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目前，二建沙特乙二醇项目现场管线试压工作正紧张有序地进行，截至3月8日，地上部分共计施工完成上报尾项检查的包数为828个，占总数的80.1%，尾项消除完成627个，占总数61%；管线试压方面，地上管线完成403个试压包，占地上部分总数的38.98%，地下管线试压包完成97%。

沙特EO/EG装置管线部分共有65个分系统，试压包1118个，其中地上部分1034个，地下部分84个。由于装置的特殊性，自现场管线安装开始，管道试压工作就遇到了极大的困难，现场大部分管线都是大口径、高压、高温和厚壁管线，而且很多需与设备直接焊接，所以试压工作必须提前在地面进行，当试压工作完成后，再吊装复位，有的甚至要进行预组装，同时由于地域环境和规范要求的差别，也给试压工作带来了很多不便。

项目部为了确保管线试压工作，采取了多种行之有效的措施和方法。一是积极与业主方SK、设计方CTCI进行交涉，提出使用“黄金焊口”的方法来解决，从而大量减少与设备联合试压的困扰。二是项目部专门成立了管道试压小组，每天及时跟踪每本试压包的动态，并建立完善的控制数据库，使得试压包在流转过程中的状态一目了然。针对管线施工时留下的尾项，项目部管线试压小组专门组织力量进行全面检查，并根据系统交工顺序，制定出一套可行的整改及奖惩措施，通过更新CMS系统中试压包的焊口完成比例报表，及时挑出具备条件的包移交班组准备施工，并迅速交CTCI检查尾项。同时，针对部分材料短缺、丢失情况，他们及时与仓库核对，使得收尾阶段的材料得到有效保障，减少了现场找料的困扰。此外，项目部还加班加点地协助分包单位进行前期试压包资料的准备，加强对资料的审查与控制，有效保证试压包保证后的成功率。

面对困难与压力，乙二醇项目部主动出击，全力以赴，采取一系列强之有效的措施确保现场管线试压的进度，经过了一段时间的整改，目前现场尾项的清理工作已逐步走上正轨，试压包收包速度得到了明显的改善，为后续保温、仪表以及其他专业的收尾工作创造了更加有利的条件。