苯乙烯系热塑性弹性体(又称为苯乙烯系嵌段共聚物Styreneic Block Copolymers，简称SBCs)，是目前世界上产量最大且与橡胶性能最为相似的一种热塑性弹性体。而该系列中最常用且成本最低的SBS即苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，它是以苯乙烯、丁二烯为单体共聚而成的三嵌段共聚物，兼有可塑性和橡胶的特性，被称为“第三代合成橡胶”。

 

SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度、表面摩擦系数大、低温性能好、电性能优良以及加工性能好等特性，成为目前消费量最大的热塑性弹性体。

 

SBS在加工应用方面拥有热固性橡胶无法比拟的优势：

 

(1)可用热塑性塑料加工设备进行加工成型，如挤压、注射、吹塑等，成型速度比传统硫化橡胶的工艺快；

 

(2)不需硫化，这样可省去一般热固性橡胶加工过程中的硫化工序，因而设备投资少、生产能耗低、工艺简单、加工周期短、生产效率高、加工费用低；

 

(3)边角余料可多次回收利用，节省资源，有利于环境保护。

 

目前SBS主要用于橡胶制品、树脂改性剂、粘胶剂和沥青改性剂等四大应域。其中SBS作为粘胶剂使用时具有高固体物质含量、快干、耐低温的特点。