硬质聚氨脂泡沫塑料的制造方法分为：喷涂法和浇注法：
　　1、浇注法：一种是将原料混合均匀后浇注到空腔发泡，发泡后的泡沫体和玻璃钢制品的外壳形成整体。用此方法生产的产品有夹层结构风机叶片。冰箱绝然壳体、保温玻璃钢水箱等;另一种是将发泡体浇入模具中，成型后将泡沫塑料从模具中取出，这种泡沫塑料外表面有一层光滑、坚硬的未发泡表层。
　　浇注法又分为手工浇注和机械浇注两种。但在生产中大都采用机械浇注泡法，机械发泡是由计量泵按配比连续不断地将原料打入发泡机的混合室内，混合均匀后，迅速注入空腔或模具，然后固化成型。
　　影响浇注成型硬质泡沫的因素有：①计量精度。生产过程中，计量精确度应控制在2%以内，②环境温度影响适宜的成形温度20－30℃，原料温度可略高一些，环境温度为－5时，仍可生产，但乳白时间会长，容量偏大；③模具温度。温度低会使产品密度大，表皮厚:④操作时间控制，物料在发泡的混料室停留10s左右，注入模具的乳白时间为30－60s充模和胀定（凝胶）时间为2－3min：⑤熟化（固化）。凝胶后的泡沫塑料，脱模前应加热固化。脱模时间与加热时间成反比，加热到65度时，需6h脱模，加热到802－90度时，脱模时间为4h，加热100度时，脱模时间为2h，脱模时，泡沫塑料需冷却到室温。
　　2、喷射成型：喷射成型硬质聚氨脂生产流程，喷枪。生产时，先将两组分物料搅拌均匀，分别装入贮罐内，按配比要求调节5min内的流量，误差不得超过2%，物料靠齿轮泵3和输料管8送入喷枪10内，压缩空气9使两组在喷枪10内混合均匀，雾化后喷射到承接表面，喷枪到承接面的距离为200－500mm，喷射成型聚氨脂泡沫塑料的工艺条件为：乳白时间为3－7s，太块易堵塞喷枪，太慢则易流失，胀定时和环境温度有关，应灵活掌握;喷涂速度，常采用4－5ky/min,雾化风压0.5－0.6mpa（5－6　kg/Cm2）,温度控制，承接面温度应大于10℃，物料温度为20度左右，热风进入喷枪的温度
为４０－８０℃