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在粘合包装产品的过程中，总是容易出现以下一些问题：刷胶量太厚导致压合后有胶水溢出，既影响了产品的美观，同时也易发生包装盒之间相互粘连。如果发生了这种情况，在刷胶后应晾置2—5分钟，待胶粘剂稍干后再压合。胶刷得太薄，且晾置时间太长，又会导致粘合牢度差，有时还会出现根本不能粘合。出现此种情况时，应看懂根据说明书向厂家咨询。

没有压或压力太小，会导致粘合后的产品自动弹开，这种情况主要是针对挺度较大的产品，所以至少要压半小时，因为有许多胶粘剂都是接触型胶粘，所以必须使两被粘面有效压合，在单位时间内，如果初粘力小于产品弹力，产品就会弹开，所以一般的产品都要求有0.5小时的压榨时间。

有些厂家为了节约原料成本，用复膜胶与乳白胶混用来粘盒或者用较大量的水去稀释胶粘剂，从而导致粘接牢度不够，以及在膜上出现附着性很差的现象。这种情况是很危险的，也是违反粘合原理及工艺的，希望各胶粘剂用户不要因为盲目用胶而给自己造成更大的损失。

包装盒在寒冬时节会出现脱胶现象。这主要是因为有些胶粘剂的耐低温性能不好。在5℃以下，胶粘剂的表面就会失去活性，而导致粘接力下降或消失。而在炎热的夏天，粘好的包装盒在库房或运输车箱中也会出现弹开脱胶。这主要是因为该种胶粘剂的耐高温性能不好，在50—60℃的温度下出现了胶层变软，强度变小，从而导致包装盒脱胶。

包装盒在粘好的初期(一般为半个月时间)的粘接效果很好，而随着时间的延长，则会出现包装盒脱胶现象。这主要是因为胶粘剂本身的粘接持久性能差，多数是因为在胶粘剂中加入了一些增塑剂，随着时间的延长，增塑剂向纸基迁移从而导致胶层变硬、发脆以致产品脱胶。另一方面是因为胶粘剂中含有大量的不饱和键，导致产品的耐老化性能不好出现贮存期延长胶膜变脆，使产品脱胶。

如果库房很潮湿，那么长时间贮存在其中，不但产品的湿度会超标，而且产品也会出现脱胶。这主要是因为产品吸收水份，而胶粘剂本身的耐水性能又不好，从而导致了胶层变软产生脱层。