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当酯化釜进入保温酯化阶段时，兑稀岗位就应开始做操作的准备工作。

1、关好兑稀罐排污、排水、输料阀门。使用大桶包装溶剂时，先将溶剂逐桶检质检，作好计算数据记录，准备兑稀罐减压抽料。

2、开启兑稀罐溶剂管路阀门，关好通向其他容器的阀门，抄录流量计使用前的计量轴数字码。将第一批投入的数量--配方量的30%换算成流量计轴数，换算时臆根据每批原料的不同密度，乘第一轴数的体积来进行换算。核算准确后，开肩液下泵的出口阀门，打开电门送料至预定供料的轴敬为止。

注：松香水的相对密度为0.77～0.78;二甲苯的相对密度为0.86～0.87.

3、投完溶剂，沉淀静止，通过排水管试排水。

4、上述准备工作完成后，随时关注酯化釜反应程度，做好放送料兑稀的准备。

5、酯化釜接近反应终点，立即打开真空泵将兑稀罐抽真空减压，开启搅拌，将兑稀罐夹套通水降温。

夹套降温时。关3#阀.开2#、1#阀。

夹套升温时，关2#阀，稍开3#、4#阀，蒸气压力控制为0.1MPa。

停止降温，升温、放央套存水时，关1#或4#阀，关2#阀，开3#阀。

6、利用兑稀罐减压和反应釜与兑稀罐的位差，将酯化好的料快速放料至兑稀罐搅拌降温，降温过程中，要注意温度是否正常下降。

7、当温度降至80～100℃时停止降温，加溶剂测黏度、固体分直至合格。溶剂第一次应少加点，充分搅拌后，取样测黏度，再加溶剂。防止溶剂加多后，黏度过低。

8、兑稀完毕，兑稀罐的温度应控制在65℃、左右。将原始记录逐项填好交过滤岗位进行下道工序的操作。