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LVL(LaminatedVeneerLumber单板层积材)由 多层单板按顺纹组坯胶合而成,按用途分为非结构单 板层积材和结构单板层积材。LVL可利用小径木、弯 曲木等生产;单板可纵向接长,长度不受限制。LVL 在生产中可剔除单板上的节子、腐朽等缺陷,生产出的 LVL具有强度均匀,尺寸稳定性好,易于进行防虫、防火处理等优点。LVL在美国、日本等的生产和应用较 为普遍。
LVL生产在我国起步较晚,专业生产LVL的企 业不多,现大部分人造板企业一般是在有定单的前提 下,利用原有胶合板生产条件来生产LVL。最大木业 有限公司是主要生产胶合板、细木工板、复合地板等的 木业公司。近年开始利用原有设备生产非结构单板层 积材,产品主要出口日本。在生产初期主要采用三聚氛胺改性脉醛树脂生产LVL,因不注意单板旋切、组 坯等操作,生产出的产品易产生翘曲变形、胶合强度差 等缺陷,严重影响产品质量。分析其原因主要是因生产LVL的单板厚度远大于生产胶合板所用的单板, 在单板旋切前木段软化程度不够,压尺压榨力不足,导 致单板背面裂隙严重,涂胶后在单板背面易缺胶,影响胶合强度。同时,因组坯随意性大,未采用单板面对 面、背对背的组坯方式等,使产品产生较大的内应力而 引起变形。针对以上问题,通过增加木段软化程度,加 大压尺压榨力,增加单板正反面分选,适当加大单板背面涂胶量,采用单板面对面、背对背的组坯方式等措 施,有效地消除或抵消单板的残余内应力,使产品质量 有了较大提高。在生产中发现,随着热压温度的降低, 产品产生翘曲变形的数量明显减少。但对三聚氰胺改性脉醛树脂而言,热压温度的降低是有限的,当热压温度低于100℃时,会相应增加热压时间,同时会导致胶 合强度的下降。近年对产品甲醛释放量的要求逐渐加严,现往日本出口的LVL其甲醛释放量需达到F☆☆ ☆、F☆☆☆☆级,用三聚氰胺改性脉醛树脂生产的 LVL经常因甲醛释放量超标而带来损失。因此,选用一种成本适中,既可保证胶合强度,又能低温固化的无 醛胶勃剂是最佳选择。在生产中,通过采用低成本 API胶勃剂,较好地解决了上述问题,产品质量稳定。
1低成本API胶猫剂
1.1低成本API胶勃剂合成
LVL用低成本API胶勃剂是在胶合板用低成本 API胶勃剂的基础上川,通过改进合成工艺,提高固体含量等措施制造而成。该胶勃剂由主剂(主要成分为 水性高分子、胶乳、改性剂等)、交联剂(主要成分为多 异氰酸醋化合物)组成。
1.2低成本API胶勃剂主要性能指标
低成本API胶薪剂主要性能指标依据JISK6806 进行检测图,低成本API胶勃剂主要性能指标见表1。
1.3低成本API胶勃剂调制
因LVL各层单板纹理方向相同,在检测浸渍剥 离时,各层单板的湿胀和干缩基本相同。低成本API 胶猫剂有一定的韧性,因此,在胶猫剂调制时可加人较 大比例的固体填料,这样既可降低成本,又可有效地提 高胶猫剂的固体含量,保证在较低的热压温度条件下,使LvL的含水率达到要求。在实际生产中,根据单 板厚度、热压温度等的不同采取不同的调胶比例,保证 LVL质量。低成本API胶猫剂调制比例见表2。
2LVL热压
胶勃剂根据实际生产条件,按表2比例调制后备 用,每次调制好的胶勃剂应用2一3h内用完。
21单板涂胶、组坯和预压
单板涂胶量应根据单板厚度及单板表面质量确 定。单板厚度在3.0~以下,表面质量较好时,涂胶量为280一3209/耐;单板厚度在3.0~以上或背面 裂隙较大时,涂胶量为320~3609/mZ。在涂胶时,应根据实际情况,在保持整张单板涂胶量不变的前提下, 使单板背面的涂胶量略高于单板正面的涂胶量(背面 涂胶量以不超过正面涂胶量的8%为好)。单板涂胶 后,应按组坯原则马上完成组坯,并在30min内进行 预压,预压时间15~30min,预压压力0.8~1.oMPa。
2.2热压压力
热压压力应依据LVL所用树种及热压温度进行 选择。当生产杨木LVL,热压温度在90一115℃时,热压压力取0.SMPa,热压温度在40~60℃时,热压压力 取1.OMPa;当生产柞木LVL时,热压压力应取1.1一 1.ZMPa。在实际生产中,所选取的压力应保证LVL 有5%以上的压缩率为宜。
2.3热压温度和热压时间
低成本A尸1胶勃剂属于反应型胶猫剂,常温条件即可固化。但其随着填料的增加,胶接强度会下降。提高 热压温度能有效地提高胶接强度,降低1八几的含水率。 常温条件下,LVL加压30~50而n即可达到一定强度,48h后可进行机械加工,72h后检测胶接强度可 满足标准要求。但随着涂胶单板层数的增加,生产出的LVL含水率偏高。为保证生产出的LVL含水率 满足要求,在实际生产中,应根据单板厚度、单板含水率、涂胶单板层数、涂胶量等参数来选择合适的热压温 度和热压时间,以保证生产出的LVL满足质量要求。
2.4胶接强度
胶接强度按JAS标准检测圈。试件尺寸75x75 (mm),宽度不足75~时,以断面尺寸为准,长度取 75~;将试件放在(70士3)℃的温水中浸泡Zh,放人 (60士3)℃的干燥箱中干燥到试件含水率降至8%以 下,试件同一胶层剥离部分的长度应小于所在侧面的 1/3。检测表明,浸渍剥离在。~10%之间,完全符合 标准要求。
3 结束语
用非甲醛类低成本API胶勃剂,采用合适的生产 工艺,生产出的LVL完全满足JAS非结构单板层积 材标准要求。对生产工艺无特殊要求,便于推广。产品经认证使用非甲醛类胶勃剂并注明后,可免除甲醛 释放量检查。即使检测甲醛释放量,其甲醛释放量的 平均值在0.Zmg/L以下,完全达到F☆☆☆☆级,此 部分甲醛主要是木材自身散发出来的闭。
低成本API胶薪剂与硼化物防虫剂混容性好、可简 化防虫处理工艺,降低生产成本。用胶勃剂混人法进行防虫处理时,生产L切二的表板和背板的厚度应在2.伪1拍1 以下,芯板的厚度应小于4.阮价1,以保证药剂浸透。
当前:低成本API胶薪剂在LVL生产中的应用
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