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1、尿素与甲醛的摩尔比值对产物性能的影响
尿素和甲醛的摩尔比值大于1时只能形成线型树脂,小于1才有可能形成二羟甲脲,以便固化树脂具有一定的交联程度。尿素和甲醛的摩尔比值越小,游离的羟甲基量越少,固化树脂的耐水性越好,树脂的固化速度越快,树脂稳定性越好,树脂中游离甲醛含量越低。
2、反应介质pH的影响
在碱性介质中反应以加成反应生成羟甲脲为主,在酸性介质中,反应以缩合反应生成脲基羟甲醛。在碱性介质中,缩聚反应进行得比较慢,在酸性介质中,油漆是pH很低的情况下,缩聚反应相当快,控制不当过早凝胶和固化的可能。
3、原料质量的影响:尿素中硫酸盐含量高了,反应液升温过快,并使反应介质的pH降低的极限值更低,从而使反应液很快就失去透明性而变成乳白色,硫酸盐的含量过高还会降低树脂在储存过程中的胶合过程,硫酸盐的含量不能高于0.01%。尿素中的缩二脲明显影响胶粘剂储存中的粘接强度,应控制在0.8%以下。
4、反应温度的影响
脲醛树脂的缩聚反应温度一般控制在70~100℃,提高反应温度,在酸性介质中过高温度将使反应剧烈进行,使产品粘度过大,甚至出现凝胶。
5、反应时间的影响
对于某一特定要求的脲醛树脂来说,反应进行的时间是特定的,一般为120~150min,反应时间过短,缩聚反应不完全,树脂含固量低,游离甲醛量高,胶层机械强度低,反应时间过长,树脂的聚合度高,分子量过大,粘度变大,水溶性变小,储存稳定性下降。
脲醛树脂胶粘剂的用途与特点
脲醛树脂具有胶粘强度高、固化快、胶层无色、制造简单、操作性能好、性能优良以及成本低廉“、原料来源丰富等特点。它主要用于木材加工用胶粘剂,已成为我国人造板生产的主要胶种,少量用于生产模塑粉,还用于装饰用层压板、纸张和纺织加工,还可用作处理剂。它的主要优点是在固化之前具有水溶性,对许多基材使用都很方便,并且能同其他许多材料一起使用,它也可以使染料和颜料任意着色,耐溶性能好,硬度高。
但脲醛树脂也有其缺点:固化时收缩率较大;胶层易产生裂缝,耐水性差;含有游离甲醛,在使用脲醛树脂或由脲醛树脂胶粘剂制备的产品过程中,会释放出甲醛的恶臭味,并强烈刺激人的视粘膜、鼻粘膜和上呼吸道,严重危害人的身体健康。只有对脲醛树脂进行改性,降低游离甲醛含量,才能使之符合日益严格的环保法规的要求,保障消费者的身体健康。所以,新的环保型脲醛树脂是脲醛树脂发展的方向。
当前:脲醛树脂胶粘剂的用途与特点
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