在2013北京国际航空展览会2号展厅第A3-3号展台上，SABIC创新塑料业务部展出了高性能热塑性塑料解决方案，以帮助飞机OEM客户减少重量和成本、提高安全性和可持续性、满足日益严格的焰烟毒性规定，并提高机舱环境的舒适度和美观度。

此次展会，SABIC展出了全面的飞机内饰解决方案。例如，一种原型折叠桌支架采用了SABIC的全新40%THERMOCOMP EC008PXQ复合材料制造而成，这种材料是基于ULTEM聚醚酰亚胺树脂技术的碳填充材料，具有出色的刚度和流动性，可以制造出高性能、薄壁模制件，用来替代结构构件中的航空级压铸铝材料。使用这种材料可以极大地减轻重量，并同时提高强度。

ULTEM树脂技术还可应用于非结构构件上，ULTEM泡沫是一种坚硬的开孔型芯材，比传统的塑料部件轻10-20倍。可以作为一种出色的芯材，用于要求噪声控制、低吸潮性、高热性以及与热固性和金属层板并存的复合材料应用。ULTEM泡沫可用作带有装饰膜或表面层(酚醛树脂预浸材料或金属)的复合材料系统的一部分。

多用途ULTEM 9085树脂将通过Stratasys的两个应用进行展示。包括使用ULTEM 9085树脂制造而成的导管系统，展示了如何利用增材制造技术快速、经济地制造具有复杂几何结构的小容量部件。此外，还有一款由ULTEM泡沫制造的无人驾驶飞行器也将被展出。

此外，SABIC将重点展出LEXAN XHR板材组合产品方面所取得的重大进步。其中，LEXAN XHR 6000板材系列具有极低的放热率，与传统的PVC/PMMA产品相比可将重量显著降低高达12%，从而提高燃油经济性。通过对板材本身或生产用树脂进行合理着色，可以制作颜色协调的热塑成型或注塑成型件。现有250多种颜色，可以降低产品成本。全新超低光泽LEXAN XHR 6005板材，在针对内饰应用的热塑成型后，具有天鹅绒般的纹理美观度。

而LEXAN XHRA13薄膜为工程师和产品开发商提供了一种具有LEXAN XHR板材性能属性的薄膜品级，可帮助建立和维持多层层压复合结构的坚固性，这种多层复合结构可用于侧壁隔板、顶板、厨房等。