胶粘剂用填料的介绍：

　　胶粘剂组分中不和主体材料起化学反应，但可以改变其性能，降低成本的固体材料称为填料。使用填料是为了降低固化过程的收缩率，或是赋予胶粘剂某些特殊性能以适应使用要求，此外，有些填料还会提高胶层的耐冲击韧性及其他机械强度等。根据胶粘剂的物理性能可加入适量的填料以改善胶粘剂的机械性能和降低产品的成本。

　　常用的填料主要是无机化合物，如金属粉末、金属氧化物、矿物等。在胶粘剂中加入一定量的填料，尤其是极性填料，可以提高胶粘剂的内聚强度、黏合力、耐热性，降低胶粘剂的固化收缩率和热膨胀系数等。如添加石棉绒、玻璃纤维等来提高冲击强度；石英粉、瓷粉、铁粉等提{硬度和抗压性；石墨粉、滑石粉等提高耐磨性；氧化铝、钛白粉等增加粘接力。胶粘剂中加入填料可起到下列作用。

　　①加入填料可以起到增稠作用，避免胶液因在固化过程中流动而造成缺胶，纤维填料的增稠作用比较显着。另外还可改善胶液的触变性能，以控制胶液的流动性。

　　②有些聚合物分子间的相互作用力较弱，内聚能低，因此，力学性能不{。选择适当颗粒大小的填料，能起到补强效果。填料粒子的活性表面可与若干大分子链相结合形成交联结构。当其中一条分子链受到应力时，可通过交联点将应力分散传递到其他分子上。若其中某一条链发生断裂，其他链可以照样起作用，而不致马上危及整体，故可以大幅度地提高胶粘剂的力学性能。

　　③胶粘剂在固化过程中伴随着体积减小和密度增加，这种体积收缩是由于化学作用引起的。除固化过程产生的收缩外，由于胶黏剂与被胶物的不同的热膨胀系数，还会产生热收缩。这两种收缩均会在胶层中产生内应力，造成应力集中，以至于引起胶层开裂或接头破坏，直接影响胶接接头的使用寿命。填料可以调节固化过程的收缩率，减少胶粘剂和被胶物之间热膨胀系数的差别，并且阻止裂缝延伸，因此可以显着提高胶接强度尤其是高温下的剪切强度。但是填料用量过多，体系模量增加，也会使接头的内应力增加，强度降低。

　　④在胶粘剂中加入导电良好的金属粉末，可配制成导电胶黏剂，金属粉以提高导热性等。当加入特殊的导电炭黑、银粉或磁粉作填料，则可制取特殊场合使用的导电或导磁胶粘剂。有的填料可以降低树脂的吸水性。有的填料还可起到改善胶接接头耐湿热老化和耐？？？雾的作用，使强度保持率很{。所用的填料必须干燥，粉末要细，用量要合适，否则合影响粘接性能。

　　关于各种特殊填料在胶粘剂中的应用：

　　1、德国瓦克特殊填料在胶粘剂中的应用

　　气相二氧化硅号称“工业味精”，分散在胶粘剂中，可以形成氢键桥联作用，产生可逆的三维网状结构，因而赋予胶粘剂最适宜的流变效果。

　　（1）在环氧树脂（EP）胶粘剂中的应用：EP胶粘剂是以EP为主体配制而成的。由于EP胶粘剂具有粘接力大、收缩率小、电性能优良和易于改性等优点，故在国民经济各领域中已得到广泛应用。德国瓦克公司的WACKER HDK0 H17/H18在同等级别的产品中表现出相对最好的增稠触变性和抗流挂性，并且其用量在产品性能相同时低于同类型产品10%～15%，从而能明显降低相应产品的生产成本；HDK0 H13L具有易分散、流平佳等优点，并且能迅速消泡；HDKRN20性价比最高，是经济适用型产品。

　　（2）在聚氨酯（PU）胶粘剂中的应用：在PU体系中，HDKRH18具有最佳的增稠性、触变效果和储存稳定性（28d），HDK0 H13L具有易分散、迅速脱泡等特性，HDK0 N20性价比最高、市场竞争力较强。

　　（3）在甲基丙烯酸酯厌氧胶中的应用：HDK0 N20是经济适用型产品，HDK@T40可产生高透明效果，HDK@ H18用于高触变性、高黏度稳定性厌氧胶中效果极佳。

　　（4）在α-氰基丙烯酸胶粘剂中的应用：HDK0 H13L极易分散，容易脱泡，是经特殊处理过的产品。

　　（5）在有机硅体系胶粘剂中的应用：硅橡胶主要分为室温硫化（RTV）硅橡胶和高温硫化硅橡胶。RTV硅橡胶是20世纪60年代问世的一种新型有机硅弹性体，这种橡胶的最显着特点是在室温条件下无须加热、加压即可快速固化，使用极其方便。目前RTV硅橡胶已广泛用作胶粘剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料等领域，在各行各业中都有它的用途。在普通硅胶、高透明硅胶和疏水型硅胶产品中，有HDK0 V15、N20、T40、H20、H18等产品可供备选使用。