胶黏剂的氧指数达到29.6%，相比纯环氧树脂的（20%）有较大幅度提高，达到难燃材料（27%）的标准。说明阻燃剂起到了阻燃作用，在一定程度上抑制了环氧树脂的燃烧，达到了预期的阻燃目的。

　　三聚氰胺磷酸酯在燃烧时，使聚合物表面形成泡沫状碳，阻止了热和氧向火焰传递，导致火焰熄灭。此外，膨胀碳化物黏附在燃烧的聚合物熔融区域，防止了流滴，避免了火焰蔓延现象。此碳层的形成历程符合膨胀型阻燃剂碳层形成规律：

　　①在较低的温度下酸源释放出无机酸；

　　②在稍高于释放酸的温度下，发生酯化反应，体系中的胺可作为酯化反应的催化剂；

　　③体系在酯化前和酯化过程中熔化；

　　④反应产生的水蒸气和由气源产生的不燃性气体使熔融体系发泡，与此同时，多元醇磷酸酯脱水碳化，形成无机物及碳残留物，且体系进一步膨胀发泡；

　　⑤体系胶化和固化，反应完全，形成多孔泡沫碳层。

　　效果

　　①聚氨酯对环氧树脂起到良好的增韧改性效果，使其冲击强度提高了63.4%，从而制备出韧性较好的实验基体。

　　②阻燃增韧胶的剪切强度为21.3MPa，氧指数达到29.6%，外观为粉白色，可以作为阻燃装饰材料使用。