摘要：论述了2002-2003年中国不饱和聚酯树脂的生产、消费和今后市场走向及存在的问题。

 

关键词：不饱和聚酯树脂，应用，市场

 

不饱和聚酯树脂是热固性树脂的主要品种之一，应用于工业、农业、交通以及运输等领域。不饱和聚酯树脂主要分为增强和非增强两大系列。增强制品主要有冷却塔、船艇、化工防腐设备、车辆部件、门窗、活动房、卫生设备、食品设备、娱乐设备及运动器材等。非增强制品主要有家具涂料、粘接剂、宝丽板、纽扣、仿象牙和仿玉工艺品、人造大理石、人造水晶、人造玛瑙、人造花岗岩等^[1]。

 

随着基础建设力度的不断增强以及其它消费领域的大力扩展，中国不饱和聚酯树脂需求量正在逐渐上升。2002年中国不饱和聚酯树脂生产量达到583 kt，比上年增长ll％，进口不饱和聚酯树脂149 kt，出口4556 t，2002年国内实际消费不饱和聚酯树脂达722 kt。而同年日本生产量为194 kt，美国出口量31.5 kt、使用量719.6 kt。这2个大国的使用量已低于中国^[2]。历年来我国不饱和聚酯树脂的产量、进口量和实际消费量的增长趋势，近几年江苏、浙江、广东和福建4省的产量及其份额增长数据。表1列出21302年不饱和聚酯树脂进口贸易量的主要国家和地区。表2列出2002年国内不饱和聚酯树脂贸易量的主要进口商。

表1 2002年不饱和聚酯树脂进口贸易量的主要国家和地区

表2 2002年国内不饱和聚酯树脂贸易量的主要进口商

2002年中国不饱和聚酯树脂产区仍然集中在南方的江苏、广东、浙江和福建4省。其中，江苏190 kt，广东130 kt，浙江70 kt，福建60 kt。南方4省合计产量450 kt，占全国总量的80％。

 

根据对全国近百家不饱和聚酯树脂(UPR)企业的调查了解，2003年全国UPR总产量突破710kt，比2002年增长了38.46％，浙江120 kt比2002年增长了71.43％，福建70 kt比2002年增长了16.67％，山东30 kt，国内其他地区，河南、京津冀、辽宁、四川等30 kt。南方四省总量占了全国总量的92％，全国前15强也同样占了全国总量的90％以上。另据中国石化网提供信息，2003年初级不饱和聚酯树脂产品进口137.58 kt，比2002年降低了7.66％；出口7.66 kt，比2002年增长了68.13％。2003年国内实际消费总量在850 kt左右，比2002年增长了17.73％。

 

2002年和2003年持续增长的数字表明，中国不饱和聚酯树脂的需求量正在继续扩大；从区域分布来看，北方的不饱和聚酯树脂企业在萎缩，南方企业在面向市场、调整品种、开发新品、低价运行等方面走在前面。另外也看到，中国国内聚酯深加工行业——玻璃钢行业在受全球经济一体化的影响下，对品质稳定、性能优良的不饱和聚酯树脂需求不断增长，并以卓越的产品提供国内外2个市场。

 

2003年从企业产量排行榜来看，浙江天和、番禺福田、江苏亚邦等蝉联行业前三名。浙江天和以产销77 kt的业绩跃居行业第一。外资独资和外资控股企业，金陵帝斯曼、常州华日新材、长兴化学(中国)公司等比2002年增长了10％～20％。这些企业在玻璃钢机械化成型用树脂和车辆玻璃钢零件用树脂方面继续保持品牌优势，市场占有率逐年上升。

 

2003年彩色胶衣继续保持较快速的增长，全国总产量4.8 kt左右，比2002年增长了33％。产地集中在江苏[3]。亚什兰聚酯(昆山)有限公司继续领先于全国，达2.2 kt，其次为天马、晋伟、帝斯曼等。车辆玻璃钢零件、打磨胶衣和造船用彩色胶衣增长最快，应用市场集中在江苏、广东、上海和浙江，其中广东市场一年需用彩胶量达1.0 k左右。环氧乙烯基酯树脂的快速增长是2003年的一大亮点。据对上海、江苏、山东、河北、广东等地企业的调查了解，2003年环氧乙烯基酯树脂产量达到6.0 kt，比2002年增长30％。华东理工大学华昌聚合物有限公司突破了1.5 kt产量，产销量位居第一；该公司依靠大学综合优势，开发出熟变形温度高达155℃的W2-3树脂，具有耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐氧化性介质的优点。光纤增强芯专用的拉挤乙烯基酯树脂过去大量依赖进口，现在已大量采用MFE-10树脂。华昌公司重视MFE品牌建设，值得一提的是去年壳牌南海石化项目大量采用IFE-5乙烯基酯树脂制造管道、贮罐等。美国陶氏公司去年出口到中国大陆乙烯基酯树脂达0.6 kt，其次为金陵帝斯曼公司、上海的昭和、上纬等。上海已成为中国大陆乙烯基酯树脂的研发生产基地。初步测算，国内乙烯基酯树脂实际用量达7.0 kt以上。随着这种树脂应用扩大，乙烯基酯模具胶衣、模具树脂也相继推出，这几年，天马集团有限公司在这一方面进行技术攻关，取得成效。

 

2003年不饱和聚酯树脂市场变化很大，化工原材料价格的波动，直接影响着2003年不饱和聚酯树脂的价格，苯乙烯因国内产能不能满足需求，其价格不断上扬。2002年国内苯乙烯需求量2900 kt，而国内产量只有900 kt，需要大量进口。2003年1-8月份，中国不饱和聚酯树脂产量已超过350 kt。专家认为，中国不饱和聚酯树脂使用规模目前稳居于世界领先地位。

 

中国不饱和聚酯树脂需求发展的一个重要特点是，制品的产品结构发生了较大变化。增强与非增强用树脂比例由原来的70：30变为2002年下半年的55：45。特别是非增强树脂的用量增长较快，达到340 kt，其中工艺品和人造石所需非增强树脂的前景十分看好。被誉为中国聚酯工艺品之乡的福建漳州、泉州、厦门共有聚酯工艺品企业400多家，消耗不饱和聚酯树脂达150 kt，天和、亚邦注入达39 kt，进口印尼和台湾树脂达80 kt以上，产值达40亿元，产品90％用于出口。非增强树脂，产地集中江苏、广东和浙江。人造石的大型制造基地却在广东、上海等地。广东人造石生产能力位居全国之首，广东继“蒙特利”品牌后，“花讯”品牌又走向全国，公司年用大理石专用树脂达5 kt以上。近年，在广东市场上出现水晶人造石，“晶莹透亮、巧夺天工”，这是将传统的聚酯钮扣制造技术和人造石浇铸技术融为一体。广东人造石用树脂的消费量达7 kt左右，占全国人造大理石用量的80％。此外，非增强用树脂除纽扣低迷外，汽车用原子灰、涂料、云石胶、聚合物混凝土、地坪涂料、宝丽板用涂料等6方面也大大增加。钢琴和小提琴等专用涂料需用25 kt以上。

 

2002年增强用不饱和聚酯树脂的用量也有增长，达到260 kt。除了应用于传统的BMC电器开关外，地埋电缆管、光缆芯、绝缘子、绝缘梯架、电缆盘、电视绝缘插片、仪表箱、风力发电机叶片、发射房、洁净模板等，是近年开发的新产品。在玻璃钢增强不饱和聚酯树脂中，缠绕管道市场持续增长。玻璃钢作为防腐的重要应用领域，发展空间很大，主要生产厂家集中在江苏常州、武进、江阴和浙江温州、广东番禺等地。玻璃钢冷却塔是常盛不衰的产品，由于水资源紧张，工业建设步伐加快，工业循环用水迫切使这一产品向大型化、功能化发展。车船是近几年两个快速发展的比翼产品，在很大程度上带动了国内SMC、拉挤、真空袋模工艺、阻燃用树脂向高品位发展。低压电器升级换代和汽车电器的发展，使SMC、BMC、气干式不饱和聚酯树脂等继续走俏，全国总量达20 kt左右。玻璃钢管道增长甚快。玻璃钢环保绿色设备、卫浴设备、建筑装饰装修透光材料也有较多应用。

 

增强类产品中突出的是玻璃钢缠绕管、罐，用量较大，据全国大型管道企业的调查了解，全国全年管、罐产量近350 kt(FRP)，消费UPR 120 kt。连续机械化成型玻璃钢瓦、板市场十分走俏，近两年全国已增加到20多家生产企业，其中江苏10家，浙江、上海各2家。如果按年产300 km2/台套测算，20多家企业UPR消费量为5 kt。

 

中国台湾省不饱和聚酯树脂生产厂商有南宝树脂、长兴化工、国精化学、永纯化学、国泰树脂、长春人造树脂、大立高分子、立大化工、力美化工、英全化学、南亚塑胶等。2001年生产不饱和聚酯树脂大厂，台商长兴化工公司一扫2000年的阴疆，恢复工厂正常运转，2001年不饱和聚酯树脂生产量增加5265 t，2001年较2000年销售量增加了296 t，增长了0.64％，外销量增长8.89％，进口量减少0.30%，价格竞争激烈，尤其在中国大陆与当地产品竞争单价下滑，在进口方面，进口量减少54%，而进口单价上扬27.14%，台湾省内销市场因下游业外移，销售量减少9.59％，内销值减少17.27％，单价下滑。

 

中国内地不饱和聚酯树脂产销量前8名有，浙江天和(集团)(77 kt)、广东番禺福田公司(55 kt)、江苏常州亚邦化学有限公司(50 kt)、福建泉州诺亚化工有限公司(28 kt)、温州中侨树脂化工实业公司、江苏富菱化工有限公司、常州华日新材有限公司、金陵帝斯曼树脂有限公司和南京费隆复合材料有限公司。

 

不饱和聚酯树脂生产以双环戊二烯为原料，国内大型双环戊二烯装置均以裂解G作为原料生产。利用石油化工分馏物和下脚料进行再利用，生产不饱和聚酯树脂是可采用的原料路线之一。南京化工设计研究院和江苏亚邦涂料公司合作开发了DCPD改性树脂，这一类不饱和聚酯树脂在全国的产量现已达到40 kt。另外，利用聚酯切片下脚料聚对苯二甲酸及其衍生物生产不饱和聚酯树脂也于近年研发成功，这种粗对苯不饱和聚酯树脂年产量已有上万吨。到2005年国内聚酯切片产量将达1000万吨，每年有数十万吨废弃粗对苯成为可再利用资源。

 

2003年，树脂行业进行扩张、重组走势较快，这预示着企业在今后几年间将向大型化、专业化的趋势迈进。目前浙江天和继在上海新建的上海新天和之后二期工程已开工，并于2003年12月在江苏南通开发区正式立项建设南通天和树脂有限公司，年产100 kt不饱和聚酯树脂。南通天和已破土在建，总目标将使不饱和聚酯树脂生产能力扩大到250 kt／a。常州亚邦化学有限公司在福建漳州与台商国精公司等共同投资首期工程，年产50 kt树脂项目。常州长和公司将移师金坛规划30 kt树脂和彩色胶衣生产基地。企业间重组方面，温州科达和防腐厂合并重组为温州东大化工有限公司。2002年年底，温州东方、龙湾公司和青田新力等4个企业合并重组“大业有限公司”，打造新的树脂制造基地。另据外电报道，美国亚什兰公司特别看好中国市场今后的发展前景，拟建2套以上不饱和聚酯树脂和酚醛树脂装置。随之而来的世界“炭黑大王”美国卡伯特公司于今年初与中国蓝星(集团)总公司在北京签署了卡伯特蓝星(江西)化工有限公司项目，生产世界一流的气相二氧化硅，公司将于2005年投产。目前常州亚邦化学有限公司与天津中和化工有限公司签署了《天津亚邦化学有限公司合资协议书》。注册资本2000万元人民币，总投资3500万元人民币，一期投资2200万元，建设年产30kt不饱和聚酯树脂生产装置，预计2004年年底建成[4]。建成后2-3年内将启动二期投资，将不饱和聚酯树脂生产能力扩大到50 kt/a。另外，江苏富菱化工有限公司2004年初确定在天津建立江苏富菱化工有限公司天津分公司，作为该公司在中国北方的不饱和聚酯树脂生产基地，拟建装置能力为5.0 kt。主要生产通用型和建材用树脂，总投资330万元人民币，预计2004年年底完成。这使富菱公司形成了55kt的生产能力。

 

根据专家预计，到2005年，中国的不饱和聚酯树脂需求量将达到1000 kt。

 

改革开放20多年来，国民经济的高速发展带动了国际制造技术向我国的转移，我国已成为世界制造业大国。我国不饱和聚酯树脂、玻璃钢、聚合物等复合材料产业发展也不例外，将有高速发展。中国不饱和聚酯树脂使用规模现己处于世界领先地位。但由于树脂用化工原料主要依赖进口，国内自给率在30％以下，供需矛盾十分突出。2003年不饱和聚酯工业迅猛发展，使不饱和聚酯工业用原料更为紧张，树脂价格居高不下，这种状态还将在今后几年内盘旋。由于受价格制约，低品位无序竞争，利润率极低。那么如何使我们的经营理念、行业整体水平产生新的飞跃，使我国从制造大国走向制造强国应当成为我们思考的当务之急。进行技术、信息、知识、管理和经营理念的注人是我们每一个企业，特别是乡镇企业必须考虑的另一个有关生存和发展的大问题。